Контакты:




Современные заводы и промышленные предприятия оснащены сложными системами обеспечения производственного процесса. Важной составляющей является вентиляционное оборудование и система кондиционирования, которая не может работать без главного своего элемента – вентилятора. В настоящее время производство вентиляторов – серьезная инженерная и технологическая задача. На протяжении второго десятилетия Санкт-Петербургский Опытный Вентиляторный Завод успешно ведет производство промышленных вентиляторов высокого качества.






ГлавнаяСправочникЧастотное регулирование привода воздушных компрессоров
Частотно-регулируемые компрессоры позволяют экономить электроэнергию

Частотное регулирование привода воздушных компрессоров

Компрессор с системой частотного регулирования привода способен точно отслеживать фактическое потребление воздуха в данный момент времени, в соответствии с его колебаниями, которые весьма характерны для промышленного производства. Это позволяет значительно снизить затраты на электроэнергию и дает много дополнительных преимуществ. В результате, быстрая окупаемость инвестиций и ощутимая экономия в течение всего жизненного цикла компрессора. Так как затраты на электроэнергию составляют большую часть всех затрат в течение жизненного цикла компрессора, то эта экономия оказывает значительное влияние на расходы по эксплуатации всей системы сжатого воздуха.

Показания датчика давления постоянно сравниваются с установленным давлением, запрограммированным в системе управления RATIO. Преобразователь частоты принимает сигнал от датчика давления и подает соответствующую частоту на приводной электродвигатель. Электродвигатель меняет скорость в соответствии с подаваемой частотой. Винтовой элемент компрессора регулирует поток в соответствии со скоростью электродвигателя. Меняющиеся потребности в подаче свободного воздуха в сети вызывают изменение давления. Если давление в сети уменьшается, скорость электродвигателя увеличивается. Если давление в сети увеличивается, скорость электродвигателя снижается. Если двигатель работает на максимальной скорости и давление в сети продолжает расти, дроссельный клапан на всасывающей линии закроется и разгрузит компрессор. Если компрессор остается в разгруженном состоянии более 150 секунд, система управления RATIO останавливает основной приводной двигатель. Когда давление в сети начнет падать, система RATIO перезапустит электродвигатель. Датчик давления подает сигнал обратно в систему управления RATIO, образуя замкнутый цикл. Эта система замкнутого цикла поддерживает давление нагнетания, равное запрограммированному давлению. В результате в воздушной сети поддерживается постоянное давление.

Все компрессоры компании Боге Компрессорен со встроенной системой частотного регулирования проходят EMC тестирование и сертификацию. Внешние источники электромагнитного излучения не влияют на работу компрессора, электромагнитное излучение самого компрессора также не оказывает никакого воздействия на окружающее оборудование и приборы.

Электрический двигатель специально спроектирован для работы с системой частотного регулирования. Подшипники защищены от возникновения индукционных токов, двигатель и конвертер полностью синхронизированы для максимально эффективной работы во всем диапазоне скоростей. подаваемый поток охлаждающего воздуха оптимизирован для каждого диапазона.

Система RATIO контролирует работу компрессора и встроенного конвертора; это гарантия максимально безопасной работы и возможности беспрепятственной интеграции компрессора в общую систему управления технологическим процессом. Система контроля и управления RATIO последнего поколения:
- отображение сервисной информации
- предупреждения о сбоях и защитные отключения
- многоязычный дисплей, включая русский язык
- возможность контроля параметров через внешний интерфейс
- широкие возможности передачи информации
- встроенные функции для интеграции в сеть (bus-протоколы)
- автоматический перезапуск после сбоя электроснабжения

Система RATIO осуществляет наблюдение и управляет компрессором на основании показаний датчиков давления и температуры. Система оснащена панелью управления и ЖК дисплеем. Клавиши позволяют пролистывать информацию на экране дисплея.

Система управления AirTelligence

Система управления AirTelligence обеспечивает:
- Функционирование компрессорных установок в наиболее энергосберегающих режимах работы;
- Поддержание заданного режима работы компрессорной установки;
- Предоставление на дисплее панели управления компрессорным оборудованием необходимой оператору информации(данные о технических параметрах компрессоров и блока осушки, данные о технологических параметрах на выходе из компрессоров и блока осушки (P, Q, T и точка росы).

Данный блок можно установить удаленно или в помещении операторной технологического процесса. AirTelligence регулирует давление в сети сжатого воздуха в запрограммированных пределах, включает и выключает компрессоры, рассчитывает оптимальный состав компрессоров а также изменяет их режимы работы таким образом, чтобы каждый из них работал в зоне наибольшей эффективности. Боге имеет богатый опыт опыт внедрения компрессорных станций с аналогичным построением и принципом регулирования производительности. Заказчик получает непревзойдённую по экономичности систему производства сжатого воздуха без сброса воздуха в атмосферу, дросселирования или холостого хода компрессоров. Состояние каждого компрессора можно проверять в окне управления. Доступ к эксплуатационным параметрам открывается через интерфейс пользователя на сенсорном экране. Компрессор можно в любое время отделять от системы (или присоединять к ней), что позволяет безопасно выполнять техническое обслуживание компрессоров. Если установлено дополнительное программное обеспечение, AirTelligence позволяет также контролировать компрессорную установку через локальную сеть (LAN) и/или Интернет с передачей данных по протоколам Profibus/Modbus/Ethernet.

AirTelligence регулирует давление в сети сжатого воздуха в запрограммированных пределах, запуская, нагружая, снимая нагрузку и останавливая подключенные к ней компрессоры. AirTelligence рассчитывает оптимальный состав компрессоров, чтобы получить наибольшую производительность, соответствующую потреблению сжатого воздуха, при наименьшем потреблении электроэнергии. Обеспечивается работа компрессоров в зонах наибольшей энергоэффективности. Возможные режимы управления:
- Локальное управление: все компрессоры управляются на месте. Контроллер блокирован и не осуществляет регулирование. Поэтому для предотвращения одновременного пуска нескольких компрессоров нужно запрограммировать уставки давлений каскадом.
- Управление от Airtelligence: AirTelligence управляет всеми объединенными в систему компрессорами. В этот момент контроллер поддерживает давление в системе, адресуясь к объединенным компрессорам.

Источник: www.immertechnik.ru